200X減壓穩(wěn)壓閥組 產(chǎn)品說明

本發(fā)明涉及的是一種高精度全自動(dòng)安全減壓穩(wěn)壓閥組，屬于減壓閥技術(shù)領(lǐng)域。所述先導(dǎo)閥通過導(dǎo)通管將閥腔與閥體的流出腔連接，并在先導(dǎo)閥與流出腔之間的導(dǎo)通管上設(shè)有壓力表，為了方便控制，在壓力表與先導(dǎo)閥之間還連接有調(diào)節(jié)閥；所述針形閥通過導(dǎo)通管將閥腔與閥體的流入腔連接，并在針形閥與流入腔之間的導(dǎo)通管上設(shè)有壓力表。工作時(shí)，水流從流入腔經(jīng)針形閥進(jìn)入閥腔，流出腔通過導(dǎo)通管作用到先導(dǎo)閥，當(dāng)流出腔的壓力高于先導(dǎo)閥調(diào)整的設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥關(guān)閉，閥腔內(nèi)壓力升高，閥瓣在閥腔的壓力下由隔膜帶動(dòng)閥桿自動(dòng)封閉閥座，流出腔壓力不再升高；當(dāng)流出腔的壓力降至先導(dǎo)閥調(diào)整的設(shè)定值時(shí)，先導(dǎo)閥開啟，水流從閥腔流入流出腔排出，由于先導(dǎo)閥的排水量大于針形閥的進(jìn)水量，閥腔內(nèi)的壓力下降，流入腔的壓力推動(dòng)閥瓣開啟，在穩(wěn)定狀態(tài)下，閥腔內(nèi)的進(jìn)水量與排水量相同，閥瓣開啟度不變，流出腔的出口壓力穩(wěn)定。

背景技術(shù)：

一般減壓閥是用彈簧來調(diào)節(jié)壓力，當(dāng)要求減壓閥對(duì)大流量高壓的介質(zhì)減壓時(shí)，作用在壓力敏感元件－活塞或膜片的力會(huì)很大，所需的彈簧剛度也會(huì)很大。這時(shí)，當(dāng)進(jìn)口壓力或閥后流量發(fā)生變化時(shí)，減壓閥閥后的壓力會(huì)有很大變化，達(dá)不到穩(wěn)壓的效果。

為解決此問題，就有了先導(dǎo)式減壓閥。先導(dǎo)式減壓閥的導(dǎo)閥是一個(gè)小型減壓閥，它通過控制主減壓閥壓力敏感元件上部調(diào)壓腔的壓力，推動(dòng)壓力敏感元件的移動(dòng)，帶動(dòng)主減壓閥閥瓣的移動(dòng)，從而控制主減壓閥出口的壓力。導(dǎo)閥的進(jìn)口與主減壓閥的進(jìn)口通道相連。導(dǎo)閥的出口有兩個(gè)通道，一個(gè)通道連接主減壓閥壓力敏感元件上部的調(diào)壓腔；

隔膜將閥體和閥蓋隔開，并且閥蓋與隔膜之間形成閥腔，在閥腔內(nèi)裝設(shè)有彈簧，彈簧上部裝有彈簧塞，彈簧下部裝有彈簧座，調(diào)節(jié)螺桿一端從閥蓋的頂部延伸至閥腔內(nèi)與彈簧塞抵觸，調(diào)節(jié)螺桿與閥蓋螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿在閥蓋外由套帽防護(hù)，套帽與閥蓋螺紋配合，彈簧座與隔膜抵觸，所述閥瓣設(shè)置在閥體內(nèi)，在閥體內(nèi)還設(shè)有閥座，閥座可與閥瓣的下端接觸密封，閥瓣由閥桿限定，閥桿垂直設(shè)置，在閥桿固定有定位環(huán)，定位環(huán)以上由閥桿穿過閥瓣，閥瓣的下端與定位環(huán)抵觸，

當(dāng)閥門從進(jìn)口端給水時(shí)，水流過針閥進(jìn)入主閥控制室，出口壓力通過導(dǎo)管作用到導(dǎo)閥上。當(dāng)出口壓力高于導(dǎo)閥彈簧設(shè)定值時(shí)，導(dǎo)閥關(guān)閉?？刂剖彝Ｖ古潘?，此時(shí)主閥控制室內(nèi)壓力升高并關(guān)閉主閥，出口壓力不再升高。

　　當(dāng)閥門出口壓力降到導(dǎo)閥彈簧設(shè)定壓力時(shí)，導(dǎo)閥開啟，控制室向下游排水。由于導(dǎo)閥系統(tǒng)排水量大于針閥的進(jìn)水量，主閥控制室壓力下降。進(jìn)口壓力使主閥開啟。200X減壓穩(wěn)壓閥在穩(wěn)定狀態(tài)下，控制室進(jìn)水、排水相同，主閥開度不變，出口壓力穩(wěn)定。

定位環(huán)以下的閥桿從一端套裝在閥座內(nèi)、并且能夠在閥座內(nèi)作上、下移動(dòng)，所述閥座將閥體分隔成流入腔和流出腔兩部分，在閥瓣的下端與閥座接觸時(shí)，閥體的流入腔和流出腔*隔開、密封，閥瓣設(shè)在流出腔內(nèi)，而且閥瓣的上端與隔膜抵觸，閥桿穿過閥瓣的上端經(jīng)隔膜延伸至閥腔內(nèi)，彈簧座也套設(shè)有閥桿上，并在閥桿的上端用螺母將彈簧座、隔膜和閥瓣固定在一起，并在擰緊螺母時(shí)能夠通過閥瓣與彈簧座夾緊密封，所述閥體的流入腔的入口端設(shè)有進(jìn)口法蘭，閥體的流出腔的出口端設(shè)有出口法蘭，閥體底部還設(shè)有排污口

性能特點(diǎn)：    

①閥體采用全通道、流線型設(shè)計(jì)，流體阻力小，流量大；

    ②體蓋、活塞缸連接處由密封墊和密封環(huán)雙重密封，無外漏；

    ③閥體、活塞缸、活塞雙重導(dǎo)向，動(dòng)作平穩(wěn)、可靠；

    ④全不銹鋼活塞缸、整體鑄造活塞、NBR密封環(huán)，組合大延長(zhǎng)使用；

    ⑤引進(jìn)*技術(shù)的可拆卸閥座，結(jié)構(gòu)巧妙、構(gòu)思新穎、方便維修更換；

    ⑥帶導(dǎo)流孔的活塞缸，適當(dāng)增加阻尼，使得活塞運(yùn)動(dòng)更趨于平穩(wěn)。

200X減壓穩(wěn)壓閥組主要技術(shù)參數(shù) 

主要零件材料

連接尺寸(PN 1.0-2.5MPa)

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝調(diào)試方便、密封性能好、工作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點(diǎn)，在供水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)及其它工業(yè)給水系統(tǒng)中應(yīng)用的減壓穩(wěn)壓效果好，成本也低。本發(fā)明涉及一種減壓穩(wěn)壓閥組，包括減壓管線和穩(wěn)壓管線，所述的減壓管線包括通過單管依次連接的法蘭蝶閥、減壓閥、伸縮過濾器和第二法蘭蝶閥，所述的穩(wěn)壓管線包括依次連接的第二法蘭蝶閥和泄壓閥，所述的法蘭蝶閥通過三通管分別與第二法蘭蝶閥和出口管連接；所述的減壓管線采用一備一用方式，當(dāng)主減壓管線上的減壓閥或伸縮過濾器發(fā)生故障時(shí)關(guān)閉主減壓管線上的法蘭蝶閥，打開備用減壓管線上的法蘭蝶閥，啟用備用減壓管線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有解決了傳統(tǒng)200X型先導(dǎo)式減壓閥減壓失效或因?yàn)橥饨缭蛭催_(dá)到規(guī)定的減壓效果，從而引起因減壓閥后壓力過大而破壞減壓閥后管路上設(shè)備或水災(zāi)等危害。

減壓閥安裝和使用

1、  安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防焊渣、氧化皮等贓物流入閥內(nèi)，影響閥門正常工作。

2、  減壓閥應(yīng)安裝便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管路上，應(yīng)注意使管路中介質(zhì)的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿裝反。

3、  減壓閥在安裝使用時(shí)，應(yīng)先把旁通管路上的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防減壓閥開啟時(shí)產(chǎn)生水擊現(xiàn)象損壞減壓閥，當(dāng)無異?，F(xiàn)象后，按順時(shí)針方向緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)），調(diào)整好后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護(hù)罩。

4、  減壓閥前應(yīng)安裝過濾器，以防止介質(zhì)中的雜質(zhì)進(jìn)入減壓閥，影響其性能。

5、  安裝的減壓閥前后應(yīng)有一段直管，閥前直管長(zhǎng)度約600毫米，閥后直管長(zhǎng)度約為1000毫米。

6、  減壓閥進(jìn)口還要裝汽水分離器和疏水閥，減壓閥出口也要裝疏水閥。

訂貨須知：

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