一、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范基本概念
直行程電動執(zhí)行器是電動執(zhí)行器的一種類型，它接收來自控制器的直流電流信號，并將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的直行程位移，以操縱閥門、擋板等控制機構(gòu)，實現(xiàn)自動控制。電動減壓閥主要由閥體、閥座、閥瓣等零件組成，采用雙閥座、雙錐體閥瓣的結(jié)構(gòu)。采用壓力平衡式閥瓣，通過閥瓣升降調(diào)節(jié)壓力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程電動執(zhí)行器實現(xiàn)遙控和自動控制。電動減壓閥的減壓比用到0.6較為合適。電動減壓閥主要用于蒸汽管路，調(diào)節(jié)壓力。廣泛應(yīng)用在熱電聯(lián)產(chǎn)、輕紡、印染、石化、制糖等行業(yè)。
直行程電動執(zhí)行器是一種重要的自動化控制設(shè)備，以下是關(guān)于直行程電動執(zhí)行器的詳細描述：PSL型智能直行程電動執(zhí)行機構(gòu)電器部件布線嚴謹并與傳動部件隔離，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動，具很好率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構(gòu)共振等特點。PS系列執(zhí)行機構(gòu)電器部件布線嚴謹并與傳動部件隔離，提高了執(zhí)行機構(gòu)運行的可靠性，傳動部件采用CNC加工的小齒隙密封齒輪傳動，具有效率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠，不會因工藝環(huán)境，如介質(zhì)入口力的波動而造成執(zhí)行機構(gòu)共振等特點。
1.PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范PSL直行程執(zhí)行機構(gòu)
PSL直行程執(zhí)行機構(gòu)主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成。電機作為連接兩隔離部分的中間部件，電機按控制要求輸出轉(zhuǎn)矩，通過多極正齒輪傳遞到梯形絲桿上，絲桿通過桿螺紋變換轉(zhuǎn)矩為推力。此桿螺紋能自鎖，并且將直線行程通過與閥門的適配器傳遞到閥桿。執(zhí)行機構(gòu)出軸帶有一個防止轉(zhuǎn)動的止轉(zhuǎn)銷，出軸的徑向鎖定裝置可以作為位置指示器。鎖定裝置連有一個連桿，連桿隨輸出軸同步運行，通過與連桿連接的線路板將輸出軸位移轉(zhuǎn)換成電信號，提供給伺服放大器做為比較信號和閥位反饋輸出，同時執(zhí)行機構(gòu)的行程也可由開關(guān)板上的兩個主限位開關(guān)來限制，并由兩個機械限位檔塊來調(diào)整限定位置。
2.PSQ角行程執(zhí)行機構(gòu)
PSQ角行程執(zhí)行機構(gòu)主要是由相互隔離的電器控制部分和齒輪傳動部分組成，電機做為連接兩隔離部分的中間部件。電機轉(zhuǎn)矩通過主齒輪傳送到行星齒輪，主齒輪驅(qū)動行星齒輪帶動中空的齒輪。中空齒輪比二級齒輪少三個齒，因此可以由行星齒輪驅(qū)動，行星齒輪轉(zhuǎn)一周中空齒輪轉(zhuǎn)動三個齒，行星齒輪的外部始終嚙合一個蝸桿齒輪，運行時也不分開，這種設(shè)計使電機在故障或閥門轉(zhuǎn)矩意外增加時可直接通過手輪進行手動控制。
執(zhí)行機構(gòu)有兩個螺紋止檔機構(gòu)限位，也有兩限位開關(guān)來實現(xiàn)電限位，每個轉(zhuǎn)向的行程范圍可以通過限位開關(guān)的位置來控制，閥門開度由一個凸起的顯示器指示，轉(zhuǎn)矩開關(guān)可調(diào)整從50%-100%的最大轉(zhuǎn)矩，實現(xiàn)轉(zhuǎn)矩保護，以防止閥門被卡死時造成的閥桿損壞。產(chǎn)品選型PS系列電子式一體化電動執(zhí)行機構(gòu)體積小、重量輕、功能強、伺服放大器可內(nèi)裝、操作方便、可廣泛適用于管道的閥門、風(fēng)門的開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制。
二、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范工作原理
直行程電動執(zhí)行器的工作原理基于電動機的轉(zhuǎn)動和減速器的減速作用。當(dāng)執(zhí)行器接收到控制信號時，電動機開始轉(zhuǎn)動，經(jīng)過減速器減速后，轉(zhuǎn)換為直線位移輸出。這個直線位移被用來操縱控制閥或其他直線式控制機構(gòu)，從而實現(xiàn)對流體介質(zhì)的控制。
蒸汽減壓閥在蒸汽輸送過程中扮演著至關(guān)重要的角色。當(dāng)蒸汽從鍋爐高壓輸出并傳輸至各設(shè)備用汽點時，減壓控制是的環(huán)節(jié)。這主要是因為高品質(zhì)、穩(wěn)定的低壓飽滿蒸汽能有效確保生產(chǎn)制品的質(zhì)量。因此，配置蒸汽減壓閥顯得尤為重要。然而，蒸汽減壓閥在使用過程中可能會出現(xiàn)不減壓的情況，這往往與安裝問題密切相關(guān)。在安裝前，我們需要仔細檢查閥門口徑、彈簧壓力范圍等參數(shù)，以確保閥門的正確選型，從而充分發(fā)揮其減壓效果。
蒸汽減壓閥的安裝要求與必要性
蒸汽減壓閥必須水平安裝在管道上，并嚴格按照閥體上的箭頭方向進行安裝，確保安裝方向正確。在安裝前，務(wù)必清洗蒸汽管道系統(tǒng)，以防止焊渣、雜物、氧化皮等雜質(zhì)流入閥內(nèi)，這些雜質(zhì)是導(dǎo)致蒸汽減壓閥失效的主要原因。此外，還需檢查在安裝蒸汽減壓閥之前，是否已經(jīng)裝設(shè)了能夠過濾管道中雜物的設(shè)備，例如100目蒸汽過濾器。
蒸汽減壓的必要性體現(xiàn)在多個方面。首先，減壓有助于穩(wěn)壓。在工廠集中使用熱電廠供應(yīng)的蒸汽時，由于用汽單位眾多且生產(chǎn)時間可能集中在白天，導(dǎo)致晚上壓力過高。此時，必須通過減壓來滿足工廠的需求。即便在白天，蒸汽壓力也可能波動不定，因此也需要減壓閥來保持壓力穩(wěn)定。
其次，由于飽滿蒸汽的特性，壓力和溫度一一對應(yīng)，某些制程中可以通過控制壓力來直接控制溫度。這種壓力控制方式相對簡單且能提供有效的溫度控制。這在殺菌鍋、觸摸式干燥器、硫化機、壓延機等設(shè)備上尤為普遍，因為這些設(shè)備的表面溫度難以通過溫度感應(yīng)器測量。因此，壓力控制成為了換熱器溫度控制的基礎(chǔ)。
另外，低壓蒸汽還有助于降低冷凝水閃蒸比例和熱量損失。同時，低壓蒸汽也更適合設(shè)備使用，能夠降低下游管道中閥門、設(shè)備和管道附件的壓力等級，從而降低設(shè)備采購成本并延長使用壽命。此外，低壓蒸汽的熱焓值更高，能夠減少鍋爐的蒸汽負荷并節(jié)約能源。然而，需要注意的是，為減小鍋爐尺寸而設(shè)計的高壓鍋爐在較低壓力下運行時可能導(dǎo)致蒸汽“帶水"和干度下降的問題。
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范為什么要減壓？
減小鍋爐尺寸與蒸汽負荷。鍋爐通常產(chǎn)生高壓蒸汽，以減小尺寸并提高蒸汽干度，利于遠距離輸送。同時，高壓蒸汽密度大，能通過較小口徑管路輸送，節(jié)約成本。
避免冷凝水閃蒸與能量損失。蒸汽使用時會產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。減壓后的蒸汽降低冷凝水壓力，減少排放時的閃蒸蒸汽損失，提高能量利用效率。
精確控制工藝設(shè)備溫度。由于飽和蒸汽的溫度和壓力對應(yīng)，減壓閥在殺菌工藝和造紙干燥機等設(shè)備上得到廣泛應(yīng)用，通過控制壓力來精確控制工藝設(shè)備的溫度。
滿足工藝系統(tǒng)需求與節(jié)能。工藝設(shè)備有自己的設(shè)計壓力。當(dāng)供應(yīng)的蒸汽壓力超過需求時，減壓閥發(fā)揮作用，確保系統(tǒng)安全運行。同時，低壓蒸汽的熱焓值較高，有利于減少鍋爐蒸汽負荷，節(jié)約能源。
三、PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范主要特點
精準(zhǔn)控制：直行程電動執(zhí)行器采用先進的電動控制技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)閥門的精確線性調(diào)節(jié)，保證流量、壓力等參數(shù)的穩(wěn)定控制。
廣泛適應(yīng)性：設(shè)計緊湊，適用于多種類型的閥門，尤其是直行程閥門。無論是在高溫、高壓、腐蝕性介質(zhì)或其他復(fù)雜工作環(huán)境中，都能穩(wěn)定運行。
高效節(jié)能：采用高效的電動驅(qū)動系統(tǒng)，能在不影響調(diào)節(jié)精度的前提下，減少能源消耗。
耐用性強：具有較長的使用壽命和較低的維護頻率。其外殼和內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用耐磨、耐腐蝕的材料，能夠在惡劣環(huán)境下穩(wěn)定運行。
智能化控制：支持與PLC、DCS等自動化系統(tǒng)的無縫連接，能夠?qū)崿F(xiàn)遠程監(jiān)控和自動調(diào)節(jié)，提升生產(chǎn)效率和安全性。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
直行程電動執(zhí)行器廣泛應(yīng)用于需要精準(zhǔn)線性調(diào)節(jié)的閥門場景，如化工、電力、水處理、暖通空調(diào)等行業(yè)。在化工廠中，它被用于各種液體和氣體的流量控制；在電力系統(tǒng)中，用于蒸汽、氣體和水流控制；在水處理和污水處理過程中，用于調(diào)節(jié)水流量和控制水壓。此外，在食品與制藥、消防系統(tǒng)以及石油天然氣行業(yè)中也有廣泛應(yīng)用。
五、選型注意事項
在選擇直行程電動執(zhí)行器時，需根據(jù)閥門類型、尺寸、流量需求、工作環(huán)境等因素進行綜合考慮。選型時要關(guān)注執(zhí)行器的額定工作扭矩、行程、響應(yīng)時間和供電要求，以確保其能夠滿足具體的控制需求和運行條件。建議在選型時向?qū)I(yè)的供應(yīng)商或技術(shù)人員咨詢，以獲得的執(zhí)行器型號。
綜上所述，直行程電動執(zhí)行器以其精準(zhǔn)的控制能力、廣泛的適應(yīng)性、高效節(jié)能、耐用易維護以及智能化控制等特點，在工業(yè)自動化控制領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。
（一）PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范PSL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)
PSL系列直行程電動執(zhí)行機構(gòu)最大行程達到100mm，最大推力可達到25KN，適合于直線動作的閥門開關(guān)和調(diào)節(jié)控制。
PSL型智能直行程電動執(zhí)行機構(gòu)可用于對閥、風(fēng)門、管道的調(diào)節(jié)及開關(guān)控制，其主要特點如下：
帶現(xiàn)場電動手操功能，可用上升鍵或下降鍵進行操作。
帶數(shù)字顯示窗口，可看到控制信號值、反饋信號值，電動手操值。
帶斷控制信號故障判斷、報警及保護功能。即斷信號時可使執(zhí)行機構(gòu)或開;或關(guān);或保持;或在0~之間予置的任意值。
帶閥門堵轉(zhuǎn)故障判斷、報警及保護功能。
在硬件上采用上、下限開關(guān)，從而使執(zhí)行器具有雙保護功能。
一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計，閥位反饋組件和伺服放大器作為兩個獨立部件裝入執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部，直接接受0~10mA/0~20mA/4~20mA/4~12mA/12~20mA/0~5V/1~5V/0~10V/2~10V等控制信號，輸出隔離0~10mA/4~20mA閥位反饋信號，具有自診斷功能，使用和調(diào)校十分方便。
結(jié)構(gòu)簡單，體積小巧，重量輕，便于安裝和維護。
傳動全部采用小游隙、密封齒輪、具很好率高、噪音低、壽命長、穩(wěn)定可靠、無需再加油等特點。
PSL執(zhí)行機構(gòu)系列同閥門的連接采用柔性盤簧連接，可避免閥桿與輸出軸不同心給閥門帶來的影響，可預(yù)置閥門關(guān)斷力保證閥門的可靠關(guān)斷，防止泄漏。
PSL執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動電機采用高柔性能稀土磁性材料制作的同步電機，運行平穩(wěn)，體積小，力矩大，抗堵轉(zhuǎn)，控制精度高。
閥位反饋元件采用全密封、高精度、高耐磨塑料導(dǎo)電電位器，具有體積小、精度高、死區(qū)小、使用壽命長等特點。
PSL執(zhí)行機構(gòu)的行程可調(diào)，便于與閥門連接。
PSL系列智能型直行程執(zhí)行機構(gòu)體積小、重量輕、功能強、伺服放大器內(nèi)裝、操作方便，可廣泛適用于閥門、風(fēng)門管道的開關(guān)控制和調(diào)節(jié)控制。
PSL智能型直行程電動執(zhí)行機構(gòu)zui大行程達到100mm，zui大推力可達25KN，適合于直線動作的閥門開關(guān)和調(diào)節(jié)控制。
位置信號變換電路將反映執(zhí)行機構(gòu)位置的1000歐三線滑線電阻信號的變化情況轉(zhuǎn)為4-20ma?？刂戚斎肱c位置信號同時送到偏差放大器進行比較，比較結(jié)果控制固態(tài)開關(guān)的通斷，實現(xiàn)對執(zhí)行機構(gòu)的開或關(guān)控制。根據(jù)控制要求調(diào)整靈敏度，可以改變跟蹤精度和消除因機械慣性可能產(chǎn)生的振蕩。
2.PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范技術(shù)參數(shù)
電 源：220v 50hz
功 耗：5va
開關(guān)容量：150va（24v 50va）
輸入信號：4-20ma
輸入阻抗：150ω
輸出信號：4-20ma(有源隔離輸出)
負載能力：4-20ma時≤350ω
絕緣電阻：主電路一控制電路：100mω（500vdc）
控制電路一輸出電路：100mω（500vdc）
輸出電路一主電路：100mω（500vdc）
重復(fù)精度：±1%
靈敏度：±（0.5-5%）fs 滯后:50%靈敏度
環(huán)境溫度:-20℃～＋70℃ 儲存溫度:-30℃～＋50℃
3.附加行程(2we)和附加力矩(2de)開關(guān)
附加行程(2we)和附加力矩(2de)開關(guān)為2個一組的附加開關(guān),可以滿足當(dāng)執(zhí)行器達到適當(dāng)?shù)奈恢没蜣D(zhuǎn)矩時輸出2個無源觸點信號(220vac 5a)。
4.單/雙閥位反饋電位器（pot/pot2）
輸出1組（pot）或2組（pot2）同閥位值對應(yīng)的0～1000ω電阻信號，作為伺服放大器的閥位反饋輸入信號或轉(zhuǎn)送到儀表中作為閥位顯示。
5.加熱電阻（hr）
安裝在執(zhí)行器內(nèi)部，使執(zhí)行器內(nèi)部保持一定的溫度，以避免在低溫（-20℃以下）使用時結(jié)霜，而損壞執(zhí)行器電氣元件。
6.獨立位置變送器psmf
當(dāng)不需配內(nèi)置伺服放大器，而只需要輸出4-20ma閥位信號時選用。
7.其它可選應(yīng)用組件
功能 | 訂貨代碼 | 說明 |
特殊電壓 | psms | 115/24vac；380v 3相；24vdc |
高的ip防護等級 | psmp | 高于標(biāo)準(zhǔn)型的防護等級 |
就地控制 | psml | 實現(xiàn)遠程與就地開關(guān)切換及就地開/關(guān)/停執(zhí)行機構(gòu) |
執(zhí)行機構(gòu)故障安全自保 | psmr | 故障安全自保模式，發(fā)生故障后釋放機械能驅(qū)動閥門到安全位置。 |
8.特殊電壓psms
特殊定貨時請明確指出電壓
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范
PSL直行程電動執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn) | 推力 | 速度 | 最大 | 電源(v) | 功耗(w) | 電機保護 | 出線連接 | 手動 | 防護 | 重量 |
PSL201 | 1.0 | 0.25 | 50 | 220VAC | 6.00 | 允許堵轉(zhuǎn) | 2×PG13.5 | 手輪 | IP67 | 4.25 |
PSL202 | 2.0 | 0.50 | 50 | 220VAC | 10.90 | 允許堵轉(zhuǎn) | 2×PG13.5 | 手輪 | IP67 | 4.50 |
PSL204 | 4.5 | 0.50 | 50 | 220VAC | 21.00 | 熱敏開關(guān) | 2×PG13.5 | 手輪 | IP67 | 5.00 |
PSL208 | 8.0 | 1.00 | 50 | 220VAC | 80.50 | 熱敏開關(guān) | 2×PG13.51 | 手輪 | IP67 | 7.00 |
PSL210 | 10.0 | 0.35 | 50 | 220VAC | 30.00 | 熱敏開關(guān) | 2×PG13.5 | 手輪 | IP67 | 7.00 |
PSL312 | 12.0 | 0.60 | 65 | 220VAC | 78.00 | 熱敏開關(guān) | 3×PG16 | 手輪 | IP65 | 10.00 |
PSL314 | 14.0 | 0.30 | 65 | 220VAC | 60.00 | 熱敏開關(guān) | 3×PG16 | 手輪 | IP65 | 10.00 |
PSL320 | 20.0 | 1.00 | 100 | 220VAC | 130.00 | 熱敏開關(guān) | 3×PG16 | 手輪 | IP65 | 20.00 |
PSL325 | 25.0 | 1.00 | 100 | 220VAC | 130.00 | 熱敏開關(guān) | 3×PG16 | 手輪 | IP65 | 20.00 |
電動減壓閥主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
最高進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 最佳減壓比0.6 | |||||
滲漏量 | 0.5%QMax | |||||
溫量-壓力等級 | ANSIB16.34 |
電動減壓閥主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體閥蓋底蓋 | WCB |
閥座 | 304 |
閥瓣 | 2Cr13 |
閥桿 | 2Cr13 |
墊片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
導(dǎo)向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范流量系數(shù)：
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范電動減壓閥外形尺寸：
公稱通徑DN | （PN1.6-4.0Mpa）外 形 尺 寸 | （PN6.4-16.0Mpa）外 形 尺 寸 | ||||||
L | L1 | H | Hl | L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
電動減壓閥執(zhí)行器參數(shù)：
公稱通徑 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配執(zhí)行機構(gòu)型號 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程時間(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
疏入信號 | 4-20mA DC | |||||||||||
供電電源 | 220V 50Hz | 380V 50Hz | ||||||||||
基本誤差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本誤差(%) | ≤3 |
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范蒸汽減壓閥的檢查與保養(yǎng)：
安裝后的檢查。安裝減壓閥后，應(yīng)使用肥皂水刷洗接口，檢查是否有漏氣現(xiàn)象。同時，要注意檢查進氣管末端的橡膠密封圈是否完好，以防漏氣。在更換LPG氣瓶時，務(wù)必檢查密封圈是否損壞，并及時更換。
安全使用注意事項。減壓閥故障和橡膠密封圈的丟失或損壞是導(dǎo)致中毒爆炸事故的常見原因，因此在使用過程中要格外小心，確保安全使用。
一、準(zhǔn)備工作
在進行電動蒸汽減壓閥的拆卸之前，需要先進行一些準(zhǔn)備工作，以確保操作的順利進行。
1.1 關(guān)閉氣源和電源
在拆卸減壓閥之前，需要先關(guān)閉與減壓閥相關(guān)的氣源和電源，以避免拆卸時給自己和設(shè)備帶來風(fēng)險。
1.2 預(yù)備工具
拆卸蒸汽減壓閥之前，需要將需要的工具準(zhǔn)備齊全，如扳手、螺絲刀等，以方便操作。
二、電器部分拆卸
2.1 接線柜的拆卸
電動蒸汽減壓閥內(nèi)部有一個接線柜，需要先將接線柜拆卸下來。
2.2 拆卸電機
在拆卸接線柜之后，需要拆卸電機。在拆卸電機時，要注意標(biāo)記好各個線路，方便再次組裝時對線路的正確連接。
2.3 拆卸位置開關(guān)
在拆卸電機之后，需要拆卸位置開關(guān)。位置開關(guān)需要拆卸下來以便后續(xù)的拆卸和維護。
三、機械部分拆卸
3.1 拆卸蝶閥
電動蒸汽減壓閥內(nèi)部有一個蝶閥，需要將蝶閥拆卸下來。在拆卸蝶閥時，需要注意不要損壞蝶閥密封面。
3.2 拆卸減壓閥主體
在拆卸蝶閥之后，需要將減壓閥主體拆卸下來。在拆卸減壓閥主體時，需要注意不要損壞內(nèi)部密封面。
3.3 拆卸限位器
在拆卸減壓閥主體之后，需要拆卸限位器。限位器內(nèi)部具有位置開關(guān)和電機捕捉功能，需要進行仔細的拆卸和維護。
四、清理檢查
在完成電動蒸汽減壓閥的拆卸之后，需要進行清理和檢查。清理時需要仔細清洗各個部件，檢查時需要檢查零部件是否磨損或損壞，如有需要，需要及時更換。
通過本文的介紹，您應(yīng)該已經(jīng)了解了電動蒸汽減壓閥的拆卸步驟。在進行設(shè)備維護保養(yǎng)時，一定要嚴格按照操作流程進行操作，確保設(shè)備的正常運行。
PSL直行程電子式電動減壓閥技術(shù)規(guī)范減壓閥的保養(yǎng)方法
定期檢查減壓閥及其位置是否符合要求，確保液化石油氣不會流入減壓閥，從而避免橡膠密封圈因熔化膨脹而產(chǎn)生進氣間隙。同時，要注意檢查橡膠密封圈是否完好，以防長期使用導(dǎo)致的凹坑和漏氣問題。
了解并重視減壓閥頂蓋上的呼吸孔的作用。它不僅用于減壓和穩(wěn)定壓力，還能調(diào)節(jié)空氣量并防止堵塞。在使用過程中，務(wù)必注意清潔呼吸孔，避免因雜物堵塞而引發(fā)事故。
此外，對于蒸汽減壓閥的使用，用戶還需注意以下幾點：
了解蒸汽減壓閥的基本類別和優(yōu)缺點，以便選擇適合應(yīng)用設(shè)備的減壓閥。
在減壓閥的進口處安裝疏水閥，以減少水錘及沖蝕的影響，并及時排除管路中的冷凝水。
確保在減壓閥前進行疏水處理，以延長其使用壽命并保證正常工作。
安裝旁通截止閥并與減壓閥口徑相同，避免積水腐蝕導(dǎo)致泄露。旁通閥的泄漏是減壓閥失效的常見原因之一。
在安裝減壓閥前后留出一段長為600mm的直管，以確保介質(zhì)通過時壓力穩(wěn)定，從而更準(zhǔn)確地實現(xiàn)二次減壓。
注意先導(dǎo)隔膜式減壓穩(wěn)壓閥下游取壓點的位置，避免因流動不穩(wěn)而影響減壓效果。
客服1號